蝸（wō）齒減速機常見問題分析

蝸輪（lún）蝸杆減速機是一種具有結構緊（jǐn）湊（còu），傳動比大，以及在一定條（tiáo）件下具有自鎖功能的傳動機械，是最常用的（de）減速機之一，其（qí）中，中空軸（zhóu）式蝸齒（chǐ）減速機不僅具有以上的特點，而且安裝方便，結構合理，越來越得到廣泛應用（yòng）。中空軸（zhóu）式（shì）蝸齒減速機在蝸輪蝸杆減速器輸人（rén）端（duān）加（jiā）裝一個斜齒輪減速器，構成的（de）多（duō）級（jí）減速器可獲得非常低的輸出速度，是斜齒（chǐ）輪級和蝸（wō）齒級的組（zǔ）合，比純單級蝸輪減速機具（jù）有更高的效率。而且振動小，噪音低（dī），能耗低。 
    常（cháng）見問題（tí）及其原因。1)減速機發熱和漏油，(2)蝸輪磨損，(3)傳動（dòng）小斜齒輪磨損，(4)軸承(蝸杆處)損壞。 
    1、減速機發熱和漏油。蝸輪減（jiǎn）速機為了提高效率，一般均采用有色金屬做（zuò）蝸輪，蝸杆則采用較硬的鋼材，由於它是（shì）滑動磨擦傳動，在運行過程中，就會產生較高的熱量，使（shǐ）減速機各零件和密封之間（jiān）熱膨脹產生差異，從而（ér）在各配合麵（miàn）產生間隙，而油液由（yóu）於溫度的升高變（biàn）稀，容易造成泄漏。主要原因（yīn）有四點，一是材質的搭配是否合理，二是齧合（hé）磨擦麵的表麵質量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質量和使用（yòng）環境。 
    2、蝸輪磨損。蝸輪一（yī）般采（cǎi）用錫青銅（tóng），配對的蝸（wō）杆材料一般用45鋼淬硬至（zhì）HRC45一55,還常用40C:淬硬（yìng）HRC50一55，經蝸杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常（cháng）運行時，蝸杆就象（xiàng）一把淬硬的“銼刀”，不停（tíng）地（dì）銼削蝸輪，使蝸輪（lún）產生磨損。一般（bān）來說（shuō），這種磨損很慢，象（xiàng）某廠有些（xiē）減速機可以使用10年以上。如果磨（mó）損（sǔn）速度（dù）較快，就要考慮減速機（jī）的選（xuǎn）型是否正確，是（shì）否（fǒu）有超負荷運行，蝸輪蝸杆的材質，裝配質量或使用環境等原因。 
    3、傳動小斜齒輪磨損。一般發生在立式安裝（zhuāng）的減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式（shì）安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護，啟動或運轉過程（chéng）中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。 
    4、蝸杆軸承損壞（huài）。減速機發生故障時（shí），即使減速箱（xiāng）密封良（liáng）好，該廠還是經常發現減速機內（nèi）的齒輪油已經被乳化，軸承已生鏽、腐蝕、損（sǔn）壞，這是因為減速機在運停過程中，齒輪油由熱變冷後產生的水（shuǐ）分凝聚造成（chéng）;當然（rán），也和軸承質量，裝（zhuāng）配工（gōng）藝方法密（mì）切相關。 
    解決方法。(1)保證裝（zhuāng）配質量（liàng）。為了保證裝配質量（liàng），該廠購買和自製（zhì）了一些專用工具（jù），拆（chāi）卸和安裝減速（sù）機蝸輪、蝸杆（gǎn）、軸承、齒輪等部件時，盡量避免用錘子等（děng）其他工具直接敲擊（jī）;更換齒輪、蝸輪蝸杆時，盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時（shí），要注意（yì）公差配合，D≤50mm，采用H7 /k6 , D > 50mm，采用H7/m6，同時要使用防粘劑（jì）或紅丹油，保護空心軸，防止磨損生鏽，防止配合麵積垢，維修時難拆卸。 
    (2)潤滑油（yóu）和添加劑的（de）選用（yòng）。蝸齒減速機一般選用220 #齒輪（lún）油，對一些負荷較重（chóng），啟動頻繁，使用環境較差的減（jiǎn）速機，該廠還選用（yòng）了一些潤滑（huá）油添加（jiā）劑(如安治（zhì）化（huà）工公司的即可佳（jiā）)，減速（sù）機在停（tíng）止（zhǐ）運轉時，齒輪油依然附在齒輪表麵，形成保護膜來防止（zhǐ）重負荷，低速，高轉（zhuǎn）矩（jǔ）和啟動時金（jīn）屬（shǔ）和金屬間的接觸（chù）。添加劑中還含有密封圈調（diào）節（jiē）劑和抗漏劑，讓密封圈保持（chí）柔軟和（hé）彈性，有效減少潤滑油泄漏現象。 
    (3)減（jiǎn）速機安裝位置的選擇。位置允許的情（qíng）況下（xià），盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝（zhuāng）多（duō）很多，容易造成減（jiǎn）速機發熱和漏油。該（gāi）廠引進的40000瓶/時純（chún）生啤酒生產（chǎn）線，有些是采用立式安裝，經過一段（duàn）時間運行後，傳動小齒輪都有較（jiào）大的（de）磨損，甚至損壞，經過（guò）調（diào）整（zhěng）後，情況得到了很大改善。 
    (4)建立相應的潤滑維護製度。該廠根據潤滑工作“五定”原（yuán）則，對減速機進行維護，做到每一台（tái）減速機都有貴任人（rén）定期檢查，當工作中發現油溫顯著升高，溫升（shēng）超過40℃或油溫超過80℃，油的質量下降或在油中發現較（jiào）多的銅粉以及產生不正常的噪音等現象時，要立即停止使（shǐ）用及時檢修，排除（chú）故障，更換潤滑油（yóu）後再使用。加（jiā）油時，要注意油量和安裝位置要一致，保證減速機得到正確的潤滑。 
    總之，中空軸式蝸杆減速（sù）機安裝方（fāng）便，結構合理，可靠耐用。當（dāng）然，也要注意選擇減（jiǎn）速機的（de）牌號，實（shí）力（lì）強大的公司會根據減速機的造型，散熱筋的布置，熱平（píng）衡（héng）的計算，油路（lù）的設計等設（shè）計要（yào）點，結合減速機實際使用（yòng）和運轉條件，采用良（liáng）好的製造工藝，生產出質（zhì）量上乘，可靠（kào）耐用的減速機。用戶隻要正確使用維護（hù），就可以得到（dào）滿意的效果。